Tekst Erwin Gevers – Foto’s Robin Hilberink
Met de investering in een Heidelberg Speedmaster XL106 neemt Drukkerij Roelofs een voorschot op de toekomst van de grafische industrie. Met een capaciteit van 18.000 vellen per uur in hoge kwaliteit is deze pers uitermate geschikt voor smetteloos drukwerk, variërend van brochures en catalogi tot kleurstalen en niet in de laatste plaats verpakkingsmateriaal.
De aanschaf van de Heidelberg Speedmaster acht-kleuren offsetpers is geen sinecure. Ook bouwkundig niet want nadat de huidige Manroland pers na trouwe dienst is afgevoerd, moet het gedeelte waar de Speedmaster komt worden voorzien van een nieuwe vloer van gewapend beton. Nodig omdat de pers niet alleen zwaar is maar ook op de plek moet blijven staan, zegt Rob Buursen, bedrijfsleider en planner: “Stel dat er een noodstop moet worden gemaakt, dan moet de pers niet gaan schuiven. Die zwaardere vloer is dus nodig.”
Maar het zijn de investeringen waard, zegt directeur Martin Wermer: “Deze Speedmaster betekent dat we ook in de komende jaren weer een perfecte kwaliteit drukwerk kunnen leveren. Kijk, Drukkerij Roelofs staat hoog in de markt. We leveren drukwerk waar veel andere drukkerijen zich niet aan wagen of het domweg niet willen maken. Dan kun je denken aan labels en verpakkingen, puzzels. Drukwerk waar steeds hogere eisen aan worden gesteld.”
Efficiënter indelen
De investering in de nieuwe pers bedraagt enkele miljoenen. Een financiering waar de grootste boekendrukkerij van Nederland, Wilco, een belangrijk aandeel in heeft als aandeel-houder in de Enschedese drukker. Wermer: “Wilco heeft een belang van vijftig procent. Het gedeelde eigendom werkt uitstekend. Bijvoorbeeld bij een investering als deze maar ook door veel randzaken. Denk aan de kennis van Wilco, denk aan gezamenlijke inkoop en administratieve zaken.”
Op ander terrein is de komst van de nieuwe pers ook aan-leiding tot aanpassing. Zeker als het de logistiek betreft. Martin Wermer: “Je bent geneigd om veel papier op voorraad te hebben. Dat ontstaat geleidelijk. Er zijn een paar pallets met papier over, dan is het al snel: zet daar maar neer, zo komen wel een keer van pas. Maar het is allemaal voorraad die geld heeft gekost en niets opbrengt, althans nog niet.”
“Bovendien is de ruimte nodig”, vult Buursen aan: “We gaan de hal efficiënter indelen zodat we ook daar meer mogelijkheden creëren voor andere apparatuur.”
De verwachting is dat de Enschede offsetdrukker een omzetgroei van vijftien tot twintig procent gaat realiseren. Die prognose is mede gebaseerd op het feit dat veel kleinere offsetdrukkerijen stoppen. “Die stappen over naar digitaal drukwerk, maar kloppen vervolgens bij ons aan als er offset-drukwerk gevraagd wordt. Maar daarnaast is er nog een wereld te winnen aan eindklanten die vragen om steeds hogere kwaliteit. Onderscheidend vermogen is belangrijk voor hen. Dat geldt ook voor verpakkingen en labels: het drukwerk moet mede de kwaliteit van het product uitstralen.”
Uiteraard ook in hoge oplages. Met de Speedmaster XL 106 –de tweede bij Roelofs- kunnen 18.000 vellen in een drukgang dubbelzijdig worden gedrukt en voorzien van een laklaag. De Manroland die nu plaatsmaakt voor de nieuwe pers, kan vijfkleuren met lakafwerking drukken maar enkelzijdig. In de nieuwe configuratie met twee 8 kleurenoffsetpersen van Heidelberg en een achtkleurenpers van Manroland kan Drukkerij Roelofs onder één dak alle opdrachten aan.
Dat varieert van de al genoemde verpakkingen, maar ook luxe (hardcover) boeken en sprankelend commercieel drukwerk. En niet te vergeten de kleurstalen van verf-fabrikanten; een grafisch specialisme waar veel offset-drukkers niet aan beginnen.
Gemotiveerd en positief
Vanzelfsprekend gaat het bij Roelofs niet alleen om de ‘hardware’. Net zo belangrijk is het team dat bij de persen staat. Rob Buursen: “De kwaliteit van de drukker bepaalt net zo goed het eindresultaat. Onze drukkers hebben veel kennis. Onlangs zijn er twee nieuwe drukkers bijgekomen die dan verdere ervaring opdoen dankzij de collega’s.”
Wendy van Erp is verantwoordelijk voor de HR-afdeling: “We werken op dit moment met 32 mensen. In drie ploegen, 24 uur rond. Iedereen is niet alleen gemotiveerd, maar ook positief. De investering in de nieuwe pers geeft een goede boost onder de mensen.”
Ondertussen lopen de kandidatenlijsten voor de gemeenteraadsverkiezingen van de pers; lijsten van fors formaat dat nodig is door het grote aantal lokale partijen dat deelneemt aan de verkiezing. Maar bij de andere offsetpersen worden vellen bedrukt die uiteindelijk terug te vinden zijn op een puzzel of in een kleurig koffietafelboek of glossy. Martin Wermer: “Wat al gezegd is: we kunnen met onze persen iedere opdracht aan. En altijd met een hoge kwaliteit.
Die variatie, de uitdaging om mooi drukwerk te maken, dat houdt ons ook scherp. Bij ons wordt het dus nooit een eenheidsworst.”